Терминът „ контрол“, който произтича от френската кон- трол, има няколко употреби. В този случай ние се интересуваме от неговия смисъл, като например преглед, изследване или оценка на нещо . Качеството, от друга страна, е набор от свойства или характеристики, които са присъщи на даден елемент. Понятието обикновено се отнася конкретно до добро качество: съвършенство или съвършенство .

Тя се нарича качествен контрол на процеса, който се извършва с цел откриване на евентуални неизправности, неудобства или грешки в нещо. Тези процедури са често срещани в индустриите и предприятията, за да се гарантира, че предлаганите услуги и продукти на клиентите отговарят на определени параметри.

Вземете случая на компания, посветена на производството на млечни продукти . В процеса на качеството той взема мляко, сирене и други продукти, за да анализира присъствието на микроорганизми, вкус, консистенция и цвят, наред с други променливи. Ако контролът дава ненормални или отрицателни резултати, продуктите не се продават. От друга страна, ако всичко се окаже според очакванията, артикулите се разпространяват на местата за продажба.

Контролът на качеството винаги е важен, въпреки че в някои сектори е от съществено значение да се избегне излагането на риск на живота на потребителите или потребителите. Ако един производител на автомобили не контролира правилно качеството на своите превозни средства и не предлага устройства с неизправности, водачите могат да претърпят сериозни злополуки поради механични проблеми. Ако производител на храни продава замърсена храна, това може да навреди на здравето на потребителите. От друга страна, човек, който придобива дефектни панталони, може да се почувства измамен, но няма да бъде изложен на риск.

Ако се върнем към хранителните продукти, трябва да отбележим, че автоматизираните процеси за контрол на качеството са сравнително скорошни в историята на индустрията. Допреди няколко години тази работа се извършваше ръчно от групи хора, но в момента има системи, разработени специално за всеки вид храна, която трябва да предприеме редица стъпки, за да реши дали качеството е приемливо.

Благодарение на технологичния напредък от последно време, машините, използвани в контрола на качеството на храните, имат достатъчно изкуствен интелект, за да анализират всички важни аспекти на продуктите и да откриват различни аномалии; например, те могат да сравняват размери, да забелязват несъвършенства и да откриват вътрешни дефекти, благодарение на използването на инфрачервени камери за наблюдение.

По време на процеса автоматизираните системи преминават през няколко етапа, които могат да бъдат различни в зависимост от вида на продукта. Най-общо казано, в случая на контрол на качеството на храните, обикновено са:

* позициониране : за да започне процесът на анализ, храната трябва да бъде поставена на високоскоростната производствена линия. По време на останалите фази системата трябва да може да разпознава и локализира всяка единица, която е взела;

* Идентификация : става въпрос за разграничаване на различните видове продукти, когато системата трябва да проучи няколко едновременно, за да се избегне смесването и да се анализира с погрешни критерии;

* проверка : на този етап от контрола на качеството се проверяват продукти, които вече са сглобени или опаковани;

* измерване : като се има предвид, че размерите на опаковките трябва да бъдат еднакви за всички единици, е необходимо те да бъдат проверени преди даване на одобрение. За целта се използват инструменти с висока точност, които позволяват откриването на всяка аномалия .

Контролът на качеството може да доведе до няколко резултати, в зависимост от вида на продукта; например в някои случаи е възможно да се продават единици, които представляват леки несъвършенства на намалени цени .